断裂有多种形态，其中塑性断裂及变形断裂有可直观察觉到的变形作为断裂的警告，但是脆性断裂、环境断裂以及大部分疲劳断裂在外观上几乎无任何显示而发生，这就要我们对横梁的断裂演变进行研究。超声波振动筛震动轻的原因的各受力部件主要由普通炭素钢 A3、优质碳素结构钢 16Mn 或 45 号钢等制造。超声波振动筛厂家积极研发植物蛋白饮料提取工艺这些材料均为塑性材料，在断裂过程中没有明显的屈服阶段，断裂后应有较大的塑性变形。而实际中横梁断裂后的断口无明显的塑性变形，却具有脆性断裂的特征，表明横梁在此处发生低应力脆断。
      大部分横梁裂纹为张开型，它是构件产生断裂的主因。下面对张开型裂纹尖端附近的应力场进行讨论。
    在设计过程中，超声波振动筛震动轻的原因各构件的屈服极限或疲劳极限均高于工作应力，而且材料也具有足够的延伸率和冲击韧性，因此，分析筛机在使用过程中相关构件产生裂纹的原因尤为重要。
设一无限大板，中有一平直裂纹，在垂直于裂纹平面的方向受到均匀拉力 δ 的作用。如图 5 所示，根据线弹性理论，在裂纹尖端附近任 A 处的应
       金属材料断裂的前提是因为有引发断裂的核裂纹。超声波振动筛震动轻的原因这些裂纹有的是材料中的微小裂纹，或者材料中原来没有裂纹而在使用过程中由于某种原因产生的微小裂纹，这些裂纹会因环境因素的影响而急速发展。在工程实际中，横梁内部和表面不可避免地存在某些宏观裂纹或缺陷( 0.1 mm 以上) ，这些缺陷都会引起应力集中。在振动筛的脉动循环交变应力的作用下，应力集中处早产生裂纹，从而使疲劳极限降低; 同时由于横梁长度较大，内部及表面包含杂质、缺陷的机会也比较多，疲劳裂纹也愈容易发生。由横梁受力分析，我们知道横梁中部所受弯曲应力值大，故横梁中部缺陷引起裂纹产生的可能性也大，也有可能演变为横梁的断裂。