冶超声波振动筛必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证超声波振动筛安装后达到垂直要求。驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料；采用大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
  我们全面总结了冶炼斗式提升机的主要组成部分种种优点，了解了这几个方面大家应该更有把握更好的使用冶炼斗式提升机，废油回收中超声波振动筛起到至关重要的作用望大家可以多多和我们交流，关注我们的冶炼斗式提升机。
  高度较低的冶炼斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
  给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。超声波振动筛减速机用工业齿轮油润滑轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
  运行可靠性高：先进的设计原理和制造工艺，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。
  试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。
  超声波振动筛是更新换代产品，它的主要性能参数等效或参照采用了国际标准和国外先进标准，其主要特点是：输送量大、运行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性，从而扩大使用范围。可满足建材、机械、矿用振动筛电力、化工等部门多种物料的输送要求。
  高度较高的冶炼斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
  使用寿命长：提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
  超声波振动筛采用离心式和混合式两种方式卸料，适用于输送堆积密度不大于1。5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料，如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。XC型物料温度一般不超过120℃。冶炼斗式提升机提升范围广：本系列超声波振动筛厂家对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。
  超声波振动筛是我公司在吸取国内外同类产品的各项优点，生产出来的特殊结构的冶炼斗式提升机，具体这是一种什么样的设备，有哪些特点，市北方通用机械做了全面的总结。
  机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。适用于输送堆积密度不大矿用振动筛于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料